全球最大煤制氢变压吸附装置项目在陕西榆林投入运行
- 作者： 小象 发布时间：2024-01-13 13:08:45
- 摘要
9月19日，全球最大煤制氢变压吸附装置项目在陕西榆林正式投入运行，这个煤制氢装置采用了自主研发的大型化变压吸附专利技术，以煤炭为原料，每年产氢总能力达35万吨。作为煤炭资源高效清洁利用的重要手段，该技术对我国能源安全、社会经济发展和生态环境改善意义重大。
9月19日，全球最大煤制氢变压吸附装置项目在陕西榆林正式投入运行，这个煤制氢装置采用了自主研发的大型化变压吸附专利技术，以煤炭为原料，每年产氢总能力达35万吨。作为煤炭资源高效清洁利用的重要手段，该技术对我国能源安全、社会经济发展和生态环境改善意义重大。
「中源博智」此前完成了千万级别A轮融资，投后估值达到3亿人民币。团队方面，「中源博智」由清华大学、国防科技大学、中国矿业大学的博士构成，该团队长期从事煤炭矿山瓦斯的利用开发，拥有国际领先水平的低浓瓦斯回收利用发明专利。
「中源博智」此前完成了千万级别A轮融资，投后估值达到3亿人民币。团队方面，「中源博智」由清华大学、国防科技大学、中国矿业大学的博士构成，该团队长期从事煤炭矿山瓦斯的利用开发，拥有国际领先水平的低浓瓦斯回收利用发明专利。
行业共获得国家科学技术奖励48项，其中科技进步一等奖3项、科技进步二等奖35项、技术发明二等奖10项，“特厚煤层大采高综放开采关键技术及装备”“煤制油品/烯烃大型现代煤化工成套技术开发及应用”“400万吨/年煤间接液化成套技术创新开发及产业化”三项成果荣获国家科技进步一等奖；荣获中国专利奖126项，其中金奖8项、银奖7项、优秀奖111项，“一种煤炭直接液化的方法”“一种矿井地下水的分布式利用方法”“沿空留巷Y型通风采空区顶板卸压瓦斯抽采的方法”等8项专利荣获中国专利金奖。
9月19日，全球最大煤制氢变压吸附装置项目在陕西榆林正式投入运行。该装置采用了自主研发的大型化变压吸附专利技术，以煤炭为原料，每年产氢总能力达35万吨。作为煤炭资源高效清洁利用的重要手段，该技术对我国能源安全、社会经济发展和生态环境改善意义重大。
参与国家、行业标准制定，产品列入煤监局推广目录。截至目前，公司共计拥有专业运用于智能矿山领域的12项核心技术，并已取得细分领域相关专利权64项以及软件著作权152项。与此同时，公司积极参与9项智能矿山相关国家标准及行业标准的制定，持续推动产品与新技术的深度融合。公司是江苏省“专精特新”小巨人企业，分别于2018、2019年获得由中国煤炭工业协会、中国煤炭学会联合授予的“中国煤炭工业科学技术奖二等奖”，相应系统产品亦被列入了国家煤监局发布的《煤矿安全生产先进适用技术装备推广目录（第四批）》。
兼任《煤炭科学技术》编辑委员会副主任，西安科技大学教授、博士生导师，煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会掘进机械分会委员。入选国家能源局、国家矿山安全监察局首批煤矿智能化专家，获中国煤炭工业第十三届石坎节精神奖、陕西省优秀企业家等多项荣誉称号。获省部级奖项10余项，发表论文30余篇，获国家授权专利20余项。
该装置采用了中国中化旗下西南化工研究设计院有限公司自主研发的大型化变压吸附（PSA）专利技术，以煤炭为原料，每年产氢总能力达35万吨，产氢总能力达每小时48万标方
陕煤集团榆林化学'>化学公司“煤炭分质利用制化工新材料示范项目”是目前在建的全球最大煤化工项目，对我国煤化工行业发展和走向起到关键性作用。作为该项目的重要配套，煤制氢单元采用了西南院自主研发的大型化PSA专利技术。与采用国外技术的同类装置相比，氢气回收率提高约3%，每小时增产氢气约1.6万方，按年操作时间8000小时计算，每年将增产氢气1.28亿方、减少煤炭消耗约8.96万吨、减少二氧化碳排放约22万吨，将多创造上亿元的经济价值。
创始人兼董事长毛善君博士是北京大学教授，博士生导师，亦是煤矿地理信息系统领域著名专家，在煤矿信息化、智能化领域耕耘了三十多年。在其带领下，龙软科技自主研发团队瞄准行业痛点，已逐步形成了“四大”核心专利技术组：（1）GIS协同“一张图”及智能管控平台相关专利组；（2）智能综采综掘工作面相关专利组；（3）透明化矿山相关专利组；（4）矿山新型开采方式及装备的相关专利组。这些系列化专利必将进一步支撑公司不断为煤炭工业的安全生产和智能开采提供创新、领先的工业应用软件以及全业务流程信息化整体解决方案。
