水性油墨在三种印刷工艺中被大量使用-
- 作者： 小象 发布时间：2024-01-13 22:09:19
- 摘要
在许多市场应用中，水基油墨印刷成为了越来越流行的选择。当油墨化学和性能得到优化时，它们有望成为印刷车间中溶剂油墨的更安全、更可持续的替代品，尤其对于包装商来说。
在许多市场应用中，水基油墨印刷成为了越来越流行的选择。当油墨化学和性能得到优化时，它们有望成为印刷车间中溶剂油墨的更安全、更可持续的替代品，尤其对于包装商来说。
使用的油墨不同 传统印刷所用的是油性油墨，而打印用的是水性油墨。传统印刷的油墨黏度比打印的油墨大，故而印刷比打印的印刷品油墨附着力要好。采用的工艺不同传统印刷的彩印工艺是四色叠印，或者专色印刷，而打印是6色或8色叠印，这就解释了为何同一个文件，印刷的颜色和打印的颜色有很大的色差的原因。
印刷机生产厂家,然后，将印版表面属于空白部分的油墨层刮掉，凸起部分形成空白，而凹进部分则填满油墨，凹进越深的地方油墨层也越厚。高速印刷机通过压力作用把凹进部分的油墨转移到印刷物上，从而获得印刷品。印多色时采用套印法或间接的局部涂墨法，使各种颜色的油墨根据需要，分布在印版表面的有关部分，印多色的基本印刷原理与印单色相同。现在的印刷行业中，高速印刷机被广泛运用于包装印刷企业。由于全国几乎所有企业均需要进行包装和广告，大量的印刷作业对印刷成本和效率提出了较高的要求，印刷行业急需的设备来解决户日益的要求，而高速印刷机能够解决目前行业面对的题。
水性油墨在三种印刷工艺中被大量使用--凹印、柔印和喷墨。这些也是溶剂型油墨的主要平台，还有丝网印刷也在一定程度上使用了这些油墨。在过去的三年里，印刷市场发生了深刻的变化，这使得包装和标签在印刷OEM的未来战略中越来越重要。
水性油墨在凹版、柔版和喷墨三种印刷工艺中都有相当大的用量。这些也是溶剂型油墨的主要平台，以及一些利用它们的丝网印刷。在过去的三年里，印刷市场发生了深刻的变化，这使得包装和标签越来越成为印刷设备制造商未来战略的核心。
为满足客户对印刷效果、产品品质、环保水平以及防伪特性的要求，包装印刷企业不断在原材料应用上推陈出新，并形成了新型材料的综合应用技术。为提高印刷效果，大量采用金属油墨、光学油墨、温变油墨以及微纳材料、光刻纸等新材料，并搭配相应的调配、印刷、控制技术，来达到炫彩、堆金、立体幻影等效果。为提升环保水平，包装印刷企业已广泛应用环保水平高的大豆油墨、水性油墨及纸张，通过严密的检测体系确保原材料选择、生产过程以及产成品的挥发性有机物控制在较低水平。
印刷成品 此步骤为通过印刷机印刷出成品的过程。将晒好的PS版固定到印刷机的胶辊上，调校油墨，开机印刷。除了选择适当的承印物及油墨外，印刷品的最终效果还是需要通过适当的印刷方式来完成。印刷种类有多款，方法不同，操作也不同，成本与效果亦各异。
而中国因为是少有几个印刷全产业链都已经完全国产化的国家，生产机械和原材料自己全部都能供应，油墨有中钞油墨，印刷机有145甲、245甲，防伪技术更是世界领先，拥有“凹印对印透视叠色潜影的印制方法”的世界专利，所以综合看起来印刷成本很低。
油墨是印刷用的着色剂'>着色剂，是印刷的主要原料。油墨对印刷质量的优劣有很大的关系，特别是当油墨性能不适合印刷的时候，会引起工艺上的一系列故障，严重影响生产的正常进行和产品的质量，印刷者必须改变油墨的某些性能以适应印刷的需要，但有些工艺故障不单是由油墨造成的，还与其他因素相关，所以印刷操作者必须认真分析，正确处理。本文先就油墨在印刷过程中所引起的故障及处理方法进行论述，希望能有所帮助。
油墨是一种由连结料、色料和助剂等组成的专门用于印刷的黏性胶状流体，根据不同的应用场景，油墨材料大致可以分成印刷行业油墨、电子行业油墨两大类型，在这当中，依照印刷方式，印刷油墨又细分为了凹印油墨、胶印油墨、柔印油墨、网印油墨及特种油墨，电子油墨又细分成为了PCB油墨、特种功能性油墨。
Smithers的最新数据显示，包装领域的新印刷机和不断发展的商业实践将使水性喷墨印刷油墨在未来五年内在所有包装垂直领域实现双倍的数字增长。
